电机机壳主要优点是模具成本低，通用性强，例如132M和132L只要一副模具就可以完成，长短可随意定制，免切削内孔，散热快，温升低，重量轻，一副铝合金拉伸机壳重量只有同等铸铁机壳的五分之一左右，省工省时。
电机壳两端加工可达到怎样的技术效果跟如何保管(一)、电机壳两端加工可达到怎样的技术效果
1、电机壳加工卡安装，可加工电机壳两端，避免对电机壳两卡平行度的影响，提高加工精度，提高电机壳的加工质量，避免电机壳电机在使用过程中的扫频和噪声。
2、通过使用电机壳加工工具，加工电机外壳，铝合金水冷电机外壳，通过用户测试和测试，内孔同心度达到0.02mm。
3、电机壳加工通过结合锥形管和铝合金马达外壳卡的锥形块安装，可以实现一个卡安装用于加工两端加工和铝合金马达外壳日期，提高生产速率一倍以上。
电机壳作为一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流电机壳本身内部产生涡流来加热，依靠这些涡流的能量达到加热目的，因而产生很大的热量。另外，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度很准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
(二)、电机壳的铸造模具要如何保管
随着人们的生活质量的提高，对吃，穿，住，行各方面的要求，加挑剔。电动机作为机械加工制造业的驱动器，要求就加挑剔，要经久经用，加的节能等等，所以现在定制化的电动机产品越来越多，化的电动机需求越来越多。电机壳在电机中有重要作用，因为金属的制品经常会出现碰撞的现象，而大型的电机壳就比较不常出现碰撞，相反的小型的电机壳就会因为遇到这类情况，比如不小心从高处掉落，或者是因为长时间的使用等，导致螺丝掉落或者是松掉等现象，有时候也会因为在搬运的过程中，不小心碰撞到什么硬物上，因为使用铝制造而成的电机壳，其在可塑性上是比较强的，碰撞在硬物上的话，马上就会出现凹凸的情况，所以大家在使用过程和搬运过程需要特别注意。
电机外壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。起初浇注出来的电机外壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。
电机壳的铸造模具要如何保管？1、每次在使用模具前要有专人对模具进行检查，检查内容包括：模具外形是否有异样，模具的尺寸是否符合图纸要求，模具是否完整，确认合格后才能正常使用。
2、对电动机外壳模具的若干块进行按顺序编号，并在模具主体关键处标注好相应的顺序号码，这样可以方便铸造操作者在生产过程能很快的识别模具序号相对应的位置，可以提高生产速率。
3、建立模具管理台账，台账中要注明模具的型号规格、图号、生产日期、模具的总生产寿命、模具已经生产数量、模具负责人、模具的总块数、模具现在的状态等相关信息。
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