EPS机壳主要优点是模具成本低，通用性强，例如132M和132L只要一副模具就可以完成，长短可随意定制，免切削内孔，散热快，温升低，重量轻，一副铝合金拉伸机壳重量只有同等铸铁机壳的五分之一左右，省工省时。
铝型材比较别的常用金属密度小，质量轻，密度仅为2.70g/m3，是铜或铁的1/3。采用了热、冷两种工艺处理。有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材良。铝电机壳可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。
电机壳的外观及技术作用同铸造过程其一、电机壳的外观及技术作用
1、外观的作用。很简单的道理，我们在买一台电机的时候眼是看到他的外观，不管是造型还是表光，看上去漂亮也是很重要的。
2、技术的作用。技术的作用就指的有很多了，先因为电机在其用途不同，各种场景要求都不一样，那么电机外壳的材质和结构的要求肯定也会有所不同，这里肯定会有很多朋友要问为什么？很简单的道理，不同场景使用的电机，这些场景能给到电机的使用空间是有限的，以及对于电机在性能要求上的高低等，因此合理的电机壳设计，可以给电机在工作上带来没有限度的功能只要电机外壳设计合理达到使用场景的需求，电机性能才能发挥。电机壳还可以预防电机接地的零部件。
电机壳的功能有很多，但是主要工作内容是保持机壳的干燥性，在开始检查的机械方面，如旋转轴的检查是柔性的前电动机壳；轴承应适当润滑；风扇和导风罩不能相撞，电机底座固定利率等。然后电路需要进行检查，并检查电机的引线是否连接到。电动机在相当长的时间运行，并且可以拆卸以进行维护。使用环境中应始终保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应被灰尘，纤维等障碍物的影响。
电机外壳铸件的质量主要涵盖外观品质、外在品质和运用品质。外观品质指铸件外表光洁度、外表欠缺、尺寸偏差、式样偏差、重量偏差；外在品质主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相团体以及存在于铸件内里的窟窿、裂纹、掺杂、偏析等事情状况；运用品质指铸件在不一样条件下的办公经久有经验，涵盖、蚀、耐激冷激热、疲乏、吸震等性能以及被磨削性、可焊性等工艺性能。
其二、单相电机壳的电机端盖部分铸造过程
1、电机壳的电机端盖部分主要也来自于铸铁件。端盖主要起到固定和支撑的作用，为确定电动机能够在高速运转的情况下稳定而又长期的工作。
2、在加工电动机端盖部分轴承室的尺寸公差时，即要确定图纸要求的尺寸公差又要确定其加工面的表面粗糙度。防止因表面太粗影响尺寸外，还确定在装配过程不会因为表面光洁度不够造成轴承的损坏。
3、在加工端盖轴承室位置时如何确定尺寸公差与表面光洁度单靠机械设备是无法达到需要的，因此我们选用超精滚轧头对轴承室的内径进行滚轧加工，在高速滚轧挤光后使内孔的表面达到了镜面的效果，也使表面硬度提高40HV，即增加了性也增加了耐疲劳强度，从而确定了电动机端盖的质量要。
4、在电动机外壳、端盖、接线盒盖、接线盒座的铸造过程中，为了能实现产品，方便铸造生产，根据电动机外形结构的不同，要把模具分成若干块。
5、比如有的电动机外壳机座的模具可能有100-200块组成，这么多块的模具正确的组合在一起才能生产出合格的产品，在铸造生产过程中只要缺少一块，生产出的产品就会不合格，模具分的块数越多对我们企业的管理难度就越大。
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