卧式硬轨数控机床也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
卧式硬轨数控机床特点：
1、精密数控车床采用机电一体化设计，可实现自动控制，能自动加工多种零件的内外圆端面。切槽、任意维面、球面及各种公英制圆柱、圆锥、螺纹等，配有完善的S.T.M功能，可接受和发出多种信号，自动控制加工过程。
2、主轴采用高精度滚珠丝杆及双列圆柱轴承支撑回转。机床采用整体式床脚稳定性好，导轨采用耐磨铸铁，并经超音频淬火及精密磨削能长期稳定的保持加工精度和使用寿命。
3、外观采用全封闭式的防护结构安全性忧，整体设计方便日常维护。同时工件夹装方式可选手动三爪卡盘，也可按用户要求配置液压卡盘及液压尾座。
卧式硬轨数控机床底座部分、数控部分、设置于底座部分上的线轨部分及外罩部分、设置于线轨部分上的刀座部分、设置于外罩部分上的操作部分，外罩部分覆盖底座部分，刀座部分用于切削，操作部分与数控部分相连接，线轨部分包括Z向线轨、Z向滑块、X向床鞍、X向线轨、X向滑块，Z向线轨为两根，两根Z向线轨相互平行并固定设置于底座部分上，Z向滑块为至少一对，成对的Z向滑块分别设置于两根Z向线轨上，并能沿着Z向线轨来回滑动；X向床鞍固定设置于Z向滑块上，X向床鞍能随着Z向滑块沿Z向线轨来回滑动，X向线轨为两根，两根X向线轨相互平行并固定设置于X向床鞍上，X向滑块为至少一对，成对的X向滑块分别设置于两根X向线轨上，并能沿着X向线轨来回滑动；刀座部分固定设置于X向滑块上，刀座部分能随着X向滑块沿X向线轨来回滑动，数控部分分别连接并控制线轨部分和刀座部分。
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