SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122压力容器用铬钼钨合金钢板 联系137*8375*9908
1 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122适用范围
1.1 本标准包含铬钼钨合金钢板,主要用于高温下使用的焊接锅炉及压力容器。
1.2 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122合金成分如下图所示:
级别 |
公称铬 含量,% |
公称钼 含量,% |
公称钨 含量,% |
23 |
2.25 |
0.20 |
1.60 |
911 |
9.00 |
1.00 |
1.00 |
92 |
9.00 |
0.45 |
1.75 |
122 |
12.00 |
0.40 |
2.00 |
1.3 钢板的z大厚度仅受化学成分要满足规定力学性能要求能力的限制。
2 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122材料和制造
2.1 炼钢工艺- 钢应为镇静钢。
3 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122热处理
3.1 除3.2和3.3条允许外,所有钢板应在1040~1080℃温度下做正火。23级、92级和122级别钢应在730~800℃温度下进行回火处理。911级别钢应在740~780℃温度下进行回火处理。
3.2 如果采购方允许,23级、92级和122级别钢板可在1040~1080℃温度下做奥氏体化处理,并采用喷射空气或液体淬火,从奥氏体化温度快速冷却,随后在730~800℃回火处理。
3.3 按3.1条和3.2条要求不做热处理订购的钢板应以消除应力或退火状态之一供货,且应由采购方负责这些钢板的热处理符合3.1条和3.2条。
4 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122化学成分
元素 |
成分,% |
|||
级别23 |
级别911 |
级别122 |
级别92 |
|
C 熔炼分析 成品分析 |
0.04~0.10 0.03~0.10 |
0.09~0.13 0.08~0.14 |
0.07~0.14 0.05~0.17 |
0.07~0.13 0.05~0.16 |
Mn 熔炼分析 成品分析 |
0.10~0.60 0.09~0.66 |
0.30~0.60 0.25~0.66 |
≤0.70 ≤0.77 |
0.30~0.60 0.25~0.66 |
P 熔炼分析 成品分析 |
0.030 0.030 |
0.020 0.025 |
0.020 0.025 |
0.020 0.025 |
S 熔炼分析 成品分析 |
0.010 0.012 |
0.010 0.012 |
0.010 0.012 |
0.010 0.012 |
Si 熔炼分析 成品分析 |
≤0.50 ≤0.50 |
0.10~0.050 0.08~0.56 |
≤0.50 ≤0.56 |
≤0.50 ≤0.50 |
Cr 熔炼分析 成品分析 |
1.90~2.60 1.78~2.72 |
8.5~9.5 8.4~9.7 |
10.0~11.5 9.9~11.6 |
8.5~9.5 8.4~9.6 |
Mo 熔炼分析 成品分析 |
0.05~0.30 0.04~0.35 |
0.90~1.10 0.85~1.15 |
0.25~0.60 0.20~0.65 |
0.30~0.60 0.25~0.65 |
Ni 熔炼分析 成品分析 |
0.40 0.40 |
0.40 0.40 |
0.40 0.40 |
0.40 0.40 |
V 熔炼分析 成品分析 |
0.20~0.30 0.18~0.33 |
0.18~0.25 0.16~0.27 |
0.15~0.30 0.13~0.32 |
0.15~0.25 0.13~0.27 |
Nb 熔炼分析 成品分析 |
0.02~0.08 0.02~0.10 |
0.06~0.10 0.16~0.27 |
0.15~0.30 0.13~0.32 |
0.15~0.25 0.13~0.27 |
B 熔炼分析 成品分析 |
0.0010~0.006 0.0009~0.007 |
0.0003~0.006 0.0002~0.007 |
≤0.005 ≤0.006 |
0.001~0.006 0.0009~0.007 |
N 熔炼分析 成品分析 |
≤0.015 ≤0.015 |
0.04~0.09 0.035~0.095 |
0.04~0.10 0.03~0.11 |
0.030~0.070 0.025~0.075 |
Al 熔炼分析 成品分析 |
0.03 0.04 |
0.02 0.02 |
0.02 0.02 |
0.02 0.02 |
W 熔炼分析 成品分析 |
1.45~1.75 1.40~1.80 |
0.90~1.10 0.85~1.15 |
1.50~2.50 1.40~2.60 |
1.50~2.00 1.40~2.0 |
Cu 熔炼分析 成品分析 |
... ... |
... ... |
0.30~1.70 0.20~1.80 |
... ... |
Ti 熔炼分析 成品分析 |
... ... |
0.01 0.01 |
0.01 0.01 |
0.01 0.01 |
Zr 熔炼分析 成品分析 |
... ... |
0.01 0.01 |
0.01 0.01 |
0.01 0.01 |
5 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122力学性能
|
级别23 |
级别911 |
级别122 |
级别92 |
抗拉强度, ksi(MPa) |
74~100 (510~690) |
90~120 (620~840) |
≥90 (620) |
90~120 (620~840) |
屈服强度, ksi(MPa),≥ |
58 [400] |
64 [440] |
58 [400] |
64 [440] |
2in.标距伸长率,%,≥ |
20 |
18 |
20 |
20 |
6 SA1017Gr23 SA1017Gr911 SA1017Gr92 SA1017Gr122标志
除A20/A20M标准中的标志要求外,每张钢板须根据订货的厚度而清楚地打上或喷上字母“N”(正火加回火的),“Q”(加速冷却加回火的),“S”(应力消除的),或“A”(退火的),按其适用的。