料筒又叫机筒，是一个受热受压的金属圆筒。物料的塑化和压缩都是在料筒中进行的。挤出成型时的工作温度一般在１８０～２９０℃，料筒内压可达６０ＭＰａ。在料筒的外面设有加热和冷却装置。加热一般分三至四段，常用电阻或电感加热器，也有采用远红外线加热的。冷却的目的是防止塑料的过热或停车时须对塑料Kuai速冷却以免塑料的降解。冷却一般用风冷或水冷。料筒须承受高压，要求具有足够的强度和刚度，内壁光滑。料筒一般用耐磨、耐腐塑料摩擦使塑料过热，同时让螺杆表面温度略低于料筒，防止物料粘附其上，利于物料的输送。
螺杆用止推轴承悬支在料筒的中间，与料筒中心线吻合，不应有明显的偏差。螺杆与料筒的间隙很小，使塑料受到强大的剪切作用而塑化并推动向前。
螺杆由电动机通过减速机构传动，转速一般为１０～１２０ｒ／ｍｉｎ，要求是无级变速。
橡胶硫磺母料造粒机_橡胶硫磺造粒设备_橡胶造粒机 联xi 1537O75-6712 刘先生 恭乐橡塑
橡胶造粒机 厂销与配方（规格） 橡胶母料造粒机_橡胶硫磺造粒设备_橡胶造粒
一，橡胶硫磺母料造粒机，橡胶硫磺母料造粒设备 橡胶造粒机 介绍与配方（规格），橡胶硫磺母料经密炼机，密炼成团状料经提升机，锥双喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。橡胶硫磺母料造粒机，橡胶硫磺母料造粒机，橡胶硫磺母料，物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。
二，橡胶硫磺母料造粒机，橡胶硫磺母料造粒设备，橡胶造粒机 橡胶硫磺母料分散效果Y异，主机电流小，节能环保。此机台主用于橡胶硫磺母料造粒机，橡胶硫磺母料造粒机，橡胶硫磺母料，功能母粒，热收缩料，包括主机，锥双强制入料，模面热切等系统将密炼机撹好的原料经锥双挤入造粒机内，后经单螺杆挤出后切成粒子。
三， 橡胶母料造粒机_橡胶硫磺造粒设备_橡胶造粒，橡胶造粒机 科技含量高，技术成熟，整体技术居国内*水平，深受生产企业的欢迎，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，提高了生产效率。
四，橡胶硫磺母料造粒机,橡胶硫磺母料造粒设备,橡胶硫磺母料造粒机,橡胶造粒机 工艺：密炼机----提升机------喂料机---------单螺杆造粒机--------隔离Ji喂料系统----对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------隔离Ji回收系统-------加长风冷振动筛------成品料仓。
一步法二步法硅烷交联电缆料造粒机_二步法硅烷电缆料造粒机
联xi 1537O-七五六712刘先生 恭乐橡塑
特点：全性能挤出特性这是一种应用于低压力缆绝缘，通过暴露于水份中完成交联的硅烷可交联聚乙烯电缆料。本设备是为电压等级10KV及以下交联架空电缆及交联力缆zhuan门设计的造粒机。一步法硅烷交联技术生产的。生产工艺中利用了一种特殊的能够使添加Ji和硅烷均匀吸附到未接枝聚乙烯颗粒中的方法, 因此储存期特长且不易产生预交联和焦烧，也无需添加其它任何催化Ji/添加Ji(色母料或碳黑除外)。本电缆料在挤出前是热塑性材料，但在高温挤出时Kuai速完成接枝制成成品后在水份及温度存在的条件下完成交联而成为热固性材料。色母料：建议在使用色母料或碳黑母料前预先在70℃的条件下干燥4小时后再混入交联料(本交联料不需也不能干燥).一步法硅烷交联电缆料造粒机：高混机-------双螺杆造粒机--------摇罐--------真空包装 欢迎zixun
硅烷化学交联――温水交联采用加入硅烷交联Ji的聚乙烯绝缘材料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般Z高电压等级仅达10KV。辐照交联――物理交联采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联Ji，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好。表现出的物理性能为，耐热性能Y于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制(一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，Y势在6KV以下硅烷交联电缆料造粒机：高混机-------双螺杆造粒机--------摇罐--------
