石灰回转窑在一定温度条件下分解，温度的波动将直接影响到产品的质量。活性石灰回转窑重要的温度主要有窑的煅烧温度、窑尾温度、二次空气以及预热器出口温度等，这些区域或介质的温度制度一旦建立起来应力求保持。但由于石灰回转窑的各种相关因素影响，温度制度不可能一成不变，在这些因素当中有燃料热值的波动、环境温度的变化等。那么石灰回转窑的温度如何控制呢？下面有宋陵矿山机械专家为你解析。
1.应稳住火度，就是说掌握火度平稳，不因白天、黑夜的交替而变动。
2.要能分辨火色较小的区别。所谓区别主要是指同一排火眼断面上，坯垛里、外、上、下以及中部火包的不同。正常烧成时，火行速度必须均匀，火焰在窑室的各部位平行一致地前进，快慢相同。
3.应注意火势，也就是要注意火行发展趋势。所以，不仅要看烧成带的火情，还要了解预热带的情况，做到心中有数。
4.回转窑正确地掌握火度颜色标准。能通过火色准确地推断坯体烧成温度，火度颜色与温度关系如下：暗红色(最低可是红色)470℃暗红色到紫红色470～600℃紫红色到大红色600～700℃大红色到樱桃红色700～800％：樱桃红色到黄红色800～900℃黄红色到橙黄色900～1000℃橙黄色到浅黄色1000～1100℃浅黄色到亮黄色1100℃
5.看火动作要快，时间要短。时间一长，对返火的火眼来说，将损失较多的热量。对处于负压的火眼来说，将吸人冷空气使坯垛顶部的火色变暗，影响看火的准确性。
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