CEMS烟气在线监测设备主要应用的方向为连续检测各种用途锅炉使用过程中所产生的废气，包括废气中所含的物质，废气中各类物质的浓度，废气温度、压力、流速、湿度等，以此来综合性的分析废气的各项指标，通过计算机将数据进行整理并储存。同时这一系统直接利用网络手段实现数据与其他部门的共享，实现数据直接传递给其他部门，可以确定各项数据的合格性，再综合性的确定废气的污染指数，从而判定这一锅炉使用过程中排放污染物是否达标。这一系统的一个优点就是多个检测点能够同步被一个主机控制，能够确定网络上的联系、通讯，保持沟通，确定及时解决问题，提升了质量，能够定位不合格生产工厂，给予处罚及指导，实现工厂生产的整体化，这符合可持续发展原则。
CEMS烟气在线监测设备在热电厂的应用操作烟气排放连续监测系统的应用步骤为加热取样探头，复合加热管线，开总电源实现接通电源，启动冷凝器，等待温度降至 3 ～4℃，启动分析仪，待分析器运作稳定之后，对分析仪进行调试，确定处于不错的测量状态；启动工控机，并启动所有检测设备，将所有设备进行调试，确定检测的准确性，进而确定数据的可利用性，在所有设备元件达到运行标准后，再检查CEMS烟气在线监测设备的整体衔接性、整体运作稳定性、流畅性；准备工作完成之后，进行实际检测操作，进行手动按钮初始化，初始完成之后，再切换为自动运行程序，进入检测的自动运行状态；检测完成之后，需要对数据及信息进行校准，以此来排除测量偏差大的数据和没有利用价值的数据，校准的操作为首优良行零点气N2 的校准，实现分析仪零点校准，再将这一校准按钮关闭，确定 N2 气阀处于关闭状态，防止影响其他校准步骤的进行，并防止对这一步校准产生影响，接下去对 O2 模块进行校准，校准完毕后也需要关闭，确定 O2 气阀的关闭，校准完成。 CEMS烟气在线监测设备在热电厂中的应用，具体表现为通过对热电厂运行过程中所排出的烟气等物质进行不间断监测，实时反馈热电厂排放物中各物质的含量，随时掌控热电厂污染指数等。这样的优势在于，能够及时的根据监测结果进行调整，防止出现由于排放污染物超出规定范围而受到处罚，进而影响热电厂的正常运作；同时也能够避免对周边人群造成身体伤害，确定热电厂不对周边环境造成不可逆的影响，以确定热电厂被人们接受，允许其建设在群众居住附近，这些优良提升了热电厂的发展空间，推动着热电厂的突破性发展。在应用过程中需要确定具体操作及操作流程的规范性、合理性和稳定性，防止因操作不规范或者操作顺序不准确而导致的测量结果错误，以防止热电厂在运行过程中对环境造成影响、烟气排放连续监测系统作用发挥不正常、热电厂发展受到阻滞、无法控制环境所受到的影响程度、造成巨大损失及潜在危害。
CEMS烟气在线监测设备安装调试检查维护：
CEMS烟气在线监测设备是通过气体分析仪、颗粒分析仪、温度监测仪、压力监测仪、流速监测仪、样气采集系统、样气预处理系统、保护反吹系统、自动标定系统、数据采集系统以及系统控制多个仪器组合而成的，安装时需要注意安装的顺序，安装的步骤，安装的连接处，以及安装过程中进行重点位置的测试。系统安装中重要的部分就是电气安装，电气安装步骤为：进行探头的安装，安装过程中需要注意零线、火线、地线的安装位置和顺序，同时要注意探头开关量温度输出的范围，确定在达到相应范围的温度时，呈现开关打开的状态，以此来实现温度检测效果；系统机柜的安装，安装过程中需要注意不同供电系统的安装步骤、安装元件、安装规范，确定安装的准确性、稳定性及实用性。安装完成之后，CEMS烟气在线监测设备使用过程中需要关注的一点就是检查的频率，需要采取正确的检查方式方法，这样才能够确定烟气排放连续监测系统的监测可操作性、监测结果可信性，检查的方法通常采取数据跟踪检查方法，即对相对稳定的流量数据进行跟踪检查，流量的合理范围为0.5 ～ 0.8L/min，一旦出现异常，先采取调节针阀的方式进行修整，如没有其效果，则证明过滤器出现相应程度的堵塞，需要及时替换滤芯，来确定运作的稳定性及监测结果的准确性。
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