生产工艺
1、工艺上由传统直接粘贴改为采用每圈错缝拱接安装，经过加温固化，形成牢固防磨层。该产品适合气力输送粉体，在 350℃以下的高温环境下长期运行不老化，不脱落。
2、点焊装卡式工艺是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。
●陶瓷贴片管的特点：
1、硬度高
洛氏硬度为 HRA85-90，硬度仅次于金刚石。
2、耐磨性能好
据权威机构检测，冲蚀磨损情况下耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍。
3、抗冲击性能好
陶瓷通过增韧配方可以形成较强的晶体结合键，使氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强。
4、衬装牢固不脱落
采用每圈拱接,纵向错位的安装工艺，配合强力耐磨陶瓷高温无机粘胶，在有效避免直线型缝隙的同时，保证内衬牢固不脱落。
5、使用命寿长
我方承诺管道的磨损寿命5-10年.
内衬陶瓷耐磨弯头钢管为基体，内衬超强耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。合金耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
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