压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
塑料气动隔膜泵是靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。
在操作中，空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，空气阀无油润滑油需求，这就是选的运行方式;洁净、干燥的空气能提高泵的性能。 介质通过隔膜泵时，止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。
球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。
当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室，隔膜受压往外推出，而形成压送冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时，隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体，在这一循环动作完成后，空气分配阀将自动地变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。
塑料气动隔膜泵的维修要点：
由于膜片的损坏率较高，损坏时间的不确定性，采用膜片不仅备件的成本有些高，购买的等待时间长，使我公司生产面临的困难。在库房无备件的情况下，我们提出自主创新、自行设计与该膜片的大胆思路。对照本地区的技术力量，自制膜片的加工设备是具备的;我公司对膜片的结构、材料性能和损坏原因都已掌握，初步预测自行的膜片能满足气动隔膜泵的性能与要求。在技术准备阶段针对膜片在烧结过程会产生形变与成型缺陷，我们进行了形变预测与缺陷分析。
目前，该膜片已经投入生产使用，自制的膜片满足了稳定运行的性能要求，使用寿命长达3个月，其价格只有的30%~50%。但自制的膜片也存在一些问题，例如冲压成型的表面欠光滑、圆角过渡不够流畅、冲压过程有不明显的拉伤压痕和凹面较薄等缺点。
制作膜片的目的是用较少的备件投资资金，合理地实现库存备件储备，气动隔膜泵维修的需要，减少气动隔膜泵停修时间，并做到合理回收废料，地实施节能降耗的举措。
膜片的安装给塑料气动隔膜泵带来几点好处如下：
①把气动隔膜泵突发故障所造成的生产损失减少到较低程度；
②把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到较低限度；
③把气动隔膜泵的备件储备资金压缩到合理供应的较低水平；
④回收了地槽的酸和溶剂，发挥了节能降耗的作用；
⑤满足了生产需要和设备维修需要，取得了明显的经济效果。
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