1、吸程和扬程的关系
一般来说，扬程显示在耐腐蚀泵的标记数据中，但实际泵的吸程也会在运行过程中损失一部分扬程，也就是说，吸程越大，扬程越小。同样如果对升力的要求较高，吸程可能较小，许多人在使用时会忽略这个问题，而不了解这方面的原理。因此事实上当我们选择的时候，如果我们需要一个15米长的泵，当我们实际购买的时候，我们应该购买一个15米长的泵。只有这样我们才能在使用时达到更好的传递效果。因此当我们知道泵所需的吸入距离和扬程时，在选择过程中将这两个数据相加就是我们需要的扬程。
耐腐蚀泵
2、吸程和流量的关系
事实上吸程和流量之间的关系几乎与吸力和压头之间的关系相同。在实际使用中吸力越高，相应的流量就越小。一些高吸力标记的高度耐腐蚀泵可以达到9米。但是在实际使用中，如果自吸高度较高，吸入的流量会有一定的损失，甚至参数标示的流量一般也达不到。
以上我们介绍的就是影响耐腐蚀泵吸程的一些因素了。我们可以看到由于流量的原因，吸程和压头之间的关系非常大，所以如果我们想在使用量的时候使吸程变大，就需要从多方面进行调整。
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耐腐蚀泵机械密封失效的主要原因
到了讲解耐腐蚀泵的时候喽，今天小编针对大家经常问到的一个问题来作解答，让我们一起来探讨一下今天的内容吧。
1、密封面打开
在修理耐腐蚀泵机械密封时百分之85的密封故障不是由磨损引起的，而是在磨损前泄漏的。当密封面打开时，介质中的固体颗粒在液体压力的作用之下进入密封面。密封面关闭后，这些固体颗粒嵌入软环(通常是右边的油墨环)的表面，这实际上变成了一个“砂轮”，会损坏硬环的表面。由于动环或橡胶圈固定在轴(轴套)上，当重要官员串联运动时，动环不可以及时的贴合，密封面打开，密封面滞后关闭，固体颗粒进入密封面。同时轴(套)与滑动部件之间存在固体颗粒，影响橡胶圈或动环的滑动(相对于动密封点，常见故障)。此外耐腐蚀泵介质还会在橡胶圈和轴(套筒)之间的摩擦部分产生晶体，弹簧处会有固体物质，从而打开密封面。
耐腐蚀泵
2、过热
由于密封面上产生的热量，橡胶圈的使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度是216℃，丁晴橡胶的使用温度是162℃。虽然它们能承受更高的温度，但密封面产生的热量很高，因此橡胶圈有继续硫化的危险，终会失去弹性而泄漏。(考虑寒冷地区的冷脆性)热量还会导致密封表面之间的介质结晶，如碳沉积，这将导致滑动部件卡住和密封表面冷凝。此外一些聚合物因过热而结焦，一些流体因过热甚至闪火而失去润滑。过热不仅会改变耐腐蚀泵介质的状态，还会加剧介质的腐蚀速度。它会导致金属零件变形、合金表面开裂和某些涂层开裂。设计中应选择平衡机械密封，以降低比压并防止过热。
3、公差过大
安装机械密封需要正确的装配公差。轴(轴套)一定要具有适当的表面粗糙度和正确的尺寸。然而制造商很少提供公差数据，这对安装至关重要。机械密封的尺寸精度和几何公差一定要满足图纸要求，超出公差将导致密封过早失效。
上面介绍的便是对耐腐蚀泵的的相关介绍了，今天小编针对机械密封给大家做了讲解，大家是否明白了呢，如果您还有什么其他的问题欢迎您随时来咨询小编哦！
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