气流粉碎机拥有的核心研发技术包括：喷流能的充分利用技术、分级、严控过粉碎技术、可靠密封无泄漏技术、大颗粒控制技术、完整稳定流畅的系统设计技术、粉碎腔内恒定气固浓度比技术、微粉收集除尘及烟气处理技术、微粉碎颗粒形貌控制技术等。
循环管式气流磨
循环管式气流磨，又称为立式环形喷射式气流磨，也具有内分级作用。可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。其中用得多的是JOM系列（也称O型）变截面循环管式气流磨
工作原理
物料颗粒高速进行粉碎区后，高压空气带动颗粒沿管道运动。
由于管道呈O型，内外圈半径不同，内外层物料运动路径及速度都不同。
各层物料颗粒之间产生相对运动，发生摩擦、剪切、碰撞粉碎作用。
同时，由于离心力的作用，密集的颗粒流分层，粗粒处在外层，细粒在内层并向内聚集，由排料口排出，粗粒则继续粉碎。
性能特点
优点：主机结构简单，操作方便；粉碎的同时具有自动分级功能；主机设备体积小，生产能力大；产品细度好，可至3~0.2μm。
缺点：气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重，因此不适合硬度较高的材料的细化。粉碎效率是各类气流磨中低的，能耗大。
扁平式气流粉碎机
扁平式气流粉碎机，也称圆盘式气流磨，是美国Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工业上应用早和广泛的气流粉碎机。
工作原理
物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入粉碎室，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎；
细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中；废气由废气排出管排出；粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁作循环粉碎。
性能特点
优点：结构简单，操作方便，拆卸、清理、维修容易，并能自动分级。
缺点：当被粉碎的物料速度较高时，随气流高速运动与磨腔内壁会产生剧烈的冲击、摩擦、剪切作用，导致粉碎室壁的磨损，并造成粉体的污染，尤其是对于硬度很高的材料（如碳化硅，氧化硅），磨损更严重。
粉碎室的内壁应选用chao硬、高耐磨的材料制造。
