三维柔性焊接平台广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）。 三维孔系组合柔性焊接工艺装备。
三维：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。
孔系：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合快速锁销就能使装配变得较加快捷方便，定位较准确。
组合：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
柔性：因为有上述功能整套装备可根据产品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而大大的加快了产品、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。
焊接：三维焊接平台是为焊接制品的制造而设计的通用夹具；用于焊接十分方便、灵活、准确，与传统的焊接方式好许多。
三维柔性焊接平台的特点：
1、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便，使用稳定。
2、柔性化：三维柔性焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3、准确性：在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件准确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来。
4、重复性：三维柔性焊接平台的台面有铸铁/钢结构件/加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以替换单个部件。焊接平台经过特别加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
5、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用较少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
常用的防锈底漆有油脂漆。自然树脂漆。沥青漆。磷化漆等。它们的性能和应用范围各不相同。焊接平板经清理。检验合格后。通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。应用时应仔细了解，在选用，在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单。经济方便适用于单件生产的铸件。
1、三维柔性焊接平板的工作环境。各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解焊接平板的工作环境。
2、底漆与上层漆不须配套。焊接平板除了上底漆之外。还要上面漆。面漆多数是在机械加工之后进行，因此应考虑底漆与面漆之间的粘合，通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的。具有较强的粘合力，不同类型漆料配制的底漆与面漆，可能不配套。互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。
3、防锈底漆的施工方法。防锈底漆各自都有自己较好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件，焊接平板按JB/T7974-99标准制造。产品制成筋板式和箱体式。工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形。T形。U形槽和圆孔。长孔等。焊接平板是用于工件焊接的平面基准器具，平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。
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