铸铁焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。铸铁焊接平台按标准制造。产品制成筋板式和箱体式。工作面有长方形。材料HT200.工作面采用刮研工艺。工作面上可加工V形。T形。U形槽和圆孔。长孔等。铸铁焊接平台是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5℃）使用时应避免振动。 铸铁焊接平台对防锈底漆的使用要求：
1）常用的防锈底漆有油脂漆。自然树脂漆。沥青漆。磷化漆等。它们的性能和应用范围各不相同。焊接平台经清理。检验合格后。
2）通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。应用时应仔细了解。在选用。在生产中焊接平台一般用人工刷漆工艺简单。经济方便适用于单件生产的铸件。
3）铸铁焊接平台的工作环境。各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解焊接平台的工作环境。
4）底漆与上层漆不须配套。焊接平台除了上底漆之外。还要上面漆。面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。
5）通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的。具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套。互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。
6）防锈底漆的施工方法。防锈底漆各自都有自己较好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。
7）铸铁焊接平台对防锈底漆的基本要求是：与铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于施工和保存等。
铸铁焊接平台广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统。检定规程对刮研接触斑点要求曲线所表示的在初期磨损量大，这是由于磨损面不平滑，实际接触面积小，比压大所造成的。对于平板来说，使用中平板刮研接触斑点始终处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触斑点磨损主要原因之一。根据磨擦速度、接触压力磨损曲线，磨损速度v=0.3～0.5m/s的状态下，磨损量大，这一段称为粘着磨损。平板的使用状态下，工件在平板上移动速度也正是在这一阶段上进行工作的，这是造成刮研接触斑点磨损的原因之二。另外，焊接平台规格：一般不大于3000*8000mm大于此规格时可拼接使用。
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