镶样机（金相镶嵌机）是一种用于金相试样制备的关键设备，其核心功能是通过热固性树脂包裹不规则金属样品，在加热和加压条件下使其成型，便于后续打磨、抛光及显微组织观察。
一、工作原理与分类
1.热镶嵌原理
通过加热和加压使热固性树脂（如胶木粉、酚醛树脂）包裹金属样品，冷却后形成规则形状的试样。该过程可固定样品方向，避免研磨抛光时边缘损伤，同时使微小或异形样品便于手持操作。
2.设备分类
手动型：通过手轮、伞齿轮等机械结构手动加压，结构简单但效率较低，适合小批量制样。
自动型：采用电子液压控制、触摸屏操作，可编程设定温度、压力和时间，支持多模具同时工作，效率显著提升。例如，KEMET ECOPRESS系列全自动镶嵌机配备双制模头，单次循环仅需8-10分钟。
二、核心功能与优势
1.试样标准化：将不规则样品转化为统一尺寸（如直径25-30mm），便于自动化磨抛设备处理，提升检测效率。
2.边缘保护：热固性树脂包裹可防止样品边缘在研磨抛光过程中崩裂，尤其适用于薄层材料或涂层样品。
3.操作便捷性：成型后的试样表面光滑，可直接进行切割、研磨和抛光，减少预处理步骤。
4.材料适应性：支持多种热固性树脂（如透明、导电、保边型），满足不同检测需求。例如，透明树脂便于显微观察，导电树脂适用于电镜分析。
三、操作流程与注意事项
1.标准操作步骤
清洁设备：清理模具内残留树脂，避免污染新样品。
放置样品：将试样固定于模具中心，确保与树脂充分接触。
添加树脂：倒入预混树脂，轻敲模具排除气泡。
设定参数：根据树脂类型调整温度（通常130-180℃）、压力（100-200MPa）和时间（8-20分钟）。
启动镶嵌：自动设备按预设程序加热加压，手动设备需手动摇动手轮加压。
冷却脱模：待树脂固化后冷却，打开模具取出试样。
2.关键注意事项
安全防护：操作时佩戴手套和护目镜，避免高温烫伤或树脂飞溅。
参数控制：严格按材料特性设定温度和时间，防止树脂过热分解或未固化。
模具维护：定期清理模具内腔，防止树脂残留影响后续使用。
样品限制：对热敏感样品（如塑料、涂层）需采用冷镶嵌（环氧树脂+固化剂）。
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