工作原理：
高温摩擦磨损试验机通过模拟高温条件下，材料在摩擦过程中的表现。其基本工作原理是将试样置于加热的环境中，通过施加负载和控制转速，模拟实际工况中摩擦面的接触和相对运动。试验过程中，试样和对磨材料之间会产生摩擦，摩擦力、摩擦系数以及磨损量将被实时监测，进而评估材料在高温环境下的耐磨性能。
1.试样配置：通常试验机包括一个高温加热装置、一个旋转的摩擦盘或摩擦环以及施加负载的方式。试样与对磨材料（如钢球、陶瓷等）在高温条件下进行摩擦接触。
2.温度控制：试验机配有高温加热系统，能够精确控制样品表面温度，通常可以达到数百摄氏度的高温范围（例如200°C到1000°C不等）。
3.负载与转速调节：可以调节施加在试样上的负载以及盘的旋转速度，以模拟不同的工况条件。
4.实时数据监测：试验过程中，设备能够实时监测和记录摩擦力、摩擦系数、磨损量等数据，生成详细的测试报告。
高温摩擦磨损试验机主要技术参数及规格：
1.试验力工作范围：10～5000N（无级可调，范围可选）
2.试验力示值相对误差：±1%
3.摩擦力测量范围：1-300N
4.摩擦力示值相对误差：±3%
5.主轴转速范围：1～3000r/min
6.温度控制范围：室温～1000℃
7.温度控制精度：±（0.3+0.005t）℃（t为试验温度）
8.试验机主轴与下副盘距离：>75mm
9.高温炉样式：加大炉膛
10.时间控制范围：10s～9999min
11.计算机及数据处理范围：控制计算机实现对整机和试验过程的的全控制，实时显示各种参数，自动记录摩擦力-—时间曲线和温度—时间等多种曲线，可保存试验数据供二次分析研究。
12.外形尺寸：1200*870*1700（mm）
高温摩擦磨损试验机的优点：
1.高温环境模拟能力：能够真实还原高温工况下材料的摩擦磨损情况。
2.精确数据采集：实时监测摩擦力、摩擦系数、磨损量等数据，帮助研究材料性能。
3.多功能测试：不仅适用于高温摩擦测试，还可在不同气氛、不同润滑条件下进行实验。
4.提高产品可靠性：通过高温摩擦磨损测试，能够提前发现材料或部件的潜在问题，提高产品的可靠性和耐久性。
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