全自动式垃圾炭化炉运行过程符合相关环保要求

垃圾炭化炉是一种利用干馏热解技术的先进设备，专门用于分解固体废弃物并将其转化为有机碳新能源。在这一过程中，固体废弃物在高温下经过缺氧分解，生成生物质炭、烟气和杂质等产物。生物质炭作为一种高价值的有机碳材料，具有广泛的应用前景，可用于农业肥料、园林绿化和建筑材料等多个领域。通过改善土壤质量和促进植物生长，这种转化过程不仅提升了资源的利用效率，还减少了对传统煤炭的需求，为可持续发展提供了新思路。
此外，垃圾炭化炉的工作过程实现了高度的自动化处理，以确保资源化和无害化的双重目标。这种自动化设计提高了操作效率，降低了人工成本。同时，经过烟气净化器处理的烟气被转化为纯可燃气体，并能有效回收焦油和木醋，整个过程无排放，避免了环境污染。为了进一步保障环保，炭化炉系统确保了煤气回流和粉尘产生的有效控制，显著提高了资源的利用效率。综上所述，垃圾炭化炉不仅促进了固体废弃物的资源化利用，也为环保作出了积极贡献。
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设备型号                       BDTHL-Ⅰ         BDTHL-Ⅱ          BDTHL-Ⅲ
管道直径/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000
设备产量/kg/h               300-400           500-600              800-1000
液化气燃烧器/个              6                    6                         6
主燃烧器/个                    1                    1                          1
副燃烧器/个                    1                    1                         1
风机/kw                         7.5                  11                      15
配风风机/kw                   3                     3                        3
炭化机主机/kw                4                     5.5                    7.5
螺旋上料机/kw                4                     4                       4
冷却出炭机/kw                3                     3                       3
炉内温度/℃                   350-850          350-850             350-850
高温炭化管道温度/℃      500-800          500-800             500-800