菱镁矿煅烧炉 轻烧粉在我国东北辽宁大石桥、海城一带因资源丰富、生产厂家云集，但多属立窑燃煤直烧或立窑用水煤气直烧，生产工艺比较落后，质量难以保证。
菱镁制品的返卤、返霜、翘曲变形是制约这种材料正常发展的三大顽疾：
一、菱镁石是以大小不等的块状物，（体积较大）分层投人立窑，这样即是在同一温度下，大块的易欠烧，小块的易过烧，而欠烧和过烧都直接影响了产品中氧化镁的活性含量。欠烧的氧化镁活性含量低，在制品生产时表现为较早的先和水产生水化反应，并形成氢氧化镁导致和氯化镁反应不*，它的翘曲变形曲率比正火的大二倍，且又为返卤留下隐患。过烧的氧化镁，在制品生产时表现为水化反应慢或不发生反应，它的翘曲变形曲率比正火的大一倍。属重烧镁，宜作耐火材料用。因欠烧和过烧的氧化镁活性都很低，水化反应慢或不*，则在制品脱模后很长一段时间内，仍在继续水化反应，放出大量的热。水化反应温度zui高时可达97 ℃，所以产生体积膨胀，致使制品翘曲、变形、开裂，特别是在制造聚苯乙烯夹芯板时，因水化温度太高，使聚苯乙烯板严重热缩。据实测50mm厚的芯板中间曾缩为13 mm，形成空鼓。
二、菱镁石即便大小块均匀，而在立窑内分层下落和排出中易造成各块锻烧时间不一、时间长则过烧，时间短则欠烧，加之人工加料出料，很难有一个严格的控制手段，必然产生氧化镁的质量不稳定。
菱镁矿煅烧炉
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