2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。2Cr13化学成分：碳 C：0.16～0.25,硅 Si：≤1.00,锰 Mn：≤1.00, 硫 S：≤0.030,磷 P：≤0.040,铬 Cr：12.00～14.00,镍 Ni：≤0.60
原材料棒材为电渣钢，在冶炼过程中合金料未完全熔化，或者不慎混入其他未熔化金属均有可能形成异金属夹杂，微观上表现为异金属部位组织与基体组织有明显的界线，且自身的硬度与基体的硬度存在明显差异。综合分析认为此缺陷应是材料电渣熔炼过程中有异金属混入所致。由于该缺陷沿轴向分布，破坏了螺栓整体组织的完整性，降低了金属的塑性和强度，且位于零件表面，在后续机加工过程中因强度不足造成表面开裂
2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
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