连续微通道反应器
原国监管总局安监总管三（2017）1号文件关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见中的附件《精细化工反应安全风险评估导则（试行）》第6.6节措施和建议中明确指出：对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程，尤其是风险高但必须实施产业化的项目。
要努力优先开展工艺优化或改变工艺方法降低风险，例如通过微反应、连续流完成反应。据统计，在有机合成和催化反应中有大约30%的反应工艺可以通过微反应技术在收率、选择性或安全性等方面得到优化提升。
连续微通道反应器优势
1、出色的换热能力（传热系数可达25,000W/(m2·K)）
2、快速均匀的混合（毫秒级范围实现径向完全混合）
连续微通道反应器基本工作原理
中小化工业级生产
工艺可行性评价
工艺灵活的定量生产
中小规模化生产（1-10kg/h）
微通道反应器主要适用于液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。
主要应用领域：医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品，日用品化工业及科研教学。常见反应工艺类型：硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应，格氏反应等。
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