双向止水铸铁闸门安装方法及图纸要求
双向止水铸铁闸门的安装步骤。
1、双向止水铸铁闸门安装前用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙，一定要将间隙保持在0.1mm以内，如果间隙超标，可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁，顺便将地脚螺栓慢慢的旋松，直到间隙合格为止。
2、将闸门起吊到安装位置：用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起体起吊，当闸门的体积酞大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊，但保护好密封面。
3、浇灌混泥土：装铸铁闸门时，原有的水泥板会有损坏，所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌，达到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土，浇灌后要用振动泵捣固坚实。当二次浇灌混凝土完全凝固后，还应对固定螺母进行检查。
双向铸铁闸门安装前用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙，一定要将间隙保持在0.1mm以内，如果间隙超标，可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁，顺便将地脚螺栓慢慢的旋松，直到间隙合格为止。
2、将闸门起吊到安装位置：用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起体起吊，当闸门的体积酞大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊，但保护好密封面。
3、浇灌混泥土：装铸铁闸门时，原有的水泥板会有损坏，所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌，达到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土，浇灌后要用振动泵捣固坚实。当二次浇灌混凝土完全凝固后，还应对固定螺母进行检查。
双向止水铸铁闸门（安装)使用说明书
1、对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂；
2、能够手动的试机，***行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源；技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。
3、手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。
4、双向止水铸铁闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方（圆）闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。
5、双向止水铸铁闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、***耐蚀性强、
双向止水铸铁闸门安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。
1、．双向止水铸铁闸门一般要求
在工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
2．双向止水铸铁闸门闸框
闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。
3、铸铁闸门闸板、导轨及吊耳闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的***筋。在负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。
4、在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。
