拉力试验机采用微机控制全试验过程，动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线，采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存。测试完毕自动求算zui大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间过程或进行曲线比较、曲线放大。
拉力试验机的基本结构及主要功能：
1、主机：配置油缸下置式主机机架，此结构降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便；
2、测控系统：由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成；
3、标准电液伺服油源：
a、为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计制造，专门为电液伺服试验机配套使用；
b、选用技术成熟的油泵-电机，性能稳定；
c、采用D特技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定、自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
d、管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保Z液压系统密封可K，无渗漏油故障发生。
4、电气控制柜：
a、系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离，保Z测控系统不受干扰，长期稳定工作；
b、电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
5、全数字PC伺服控制系统：
a、系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；
b、系统由三路信号调理单元、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、B要的I/O接口、软件系统等组成；
c、系统的闭环控制回路：测量传感器与伺服阀、控制器、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。
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