铸铁试验平台测量准确度的确定方法：
对于铸铁试验平台的基本标准，我们要确保这些标准都能够达到生产标准，比如有些铸铁平板上面是有T型槽的，而T型槽的大小是有的严格标准的，我们在检测的时候就要检测这些T型槽的尺寸，防止铸铁平板因为T型槽不合格影响到工业生产的标准。而除了T型槽之外，在铸铁平板生产方面的，它所用到的铁质强度和硬度也是有要求的，所以我们应该保障这方面也能够达标。
对于铸铁试验平台还有就是铸铁试验平台的磨损方面的检测，因为铸铁平板属于器具，所以要确保铸铁平板不会磨损，这样对于铸铁平板的工业生产非常重要。然后我们对于铸铁试验平台的稳定性也要加以检测，铸铁平台放置在使用过程当中，因为不稳定而发生工业事故或者影响生产标准，这样对于铸铁平板是非常不利的。
铸铁试验平台光隙法的准确度取决于观测可见光隙量的大小。由光学原理知，光线透过间隙形成光隙，由于光的干涉和衍射会使光隙大小受到影响，肉眼观察到的光隙大小;可见光隙量与实际间隙不相等。焊接平台厂家光的干涉使光隙量比实际间隙小；光的衍射使光隙量比实际间隙大。光隙很小时会产生彩色光，在每一个具体场合下是大还是小，取决于它们综合的结果。
影响铸铁试验平台光隙法测量准确度的主要因素有照明条件（光源强弱、照度大小）、接触断面形状与宽度、接触面的粗糙度等。
提高铸铁试验平台光隙法测量准确度的途径如下。铸铁平台选择合适的铸铁工作台光隙与照度，光源以平行光为适宜。好用光线线柔和的日光灯而不用白炽灯，因白炽灯在灯丝处光强，稍远处光弱，歪曲间隙值。合适的照度为800lx，过大过小都会影响铸铁工作台光隙清晰性。
铸铁试验平台选定接触断面形状、宽度，铸铁工作台光隙法测量准确度与接触断面形状、宽度密切相关。不同断面形状实际间隙相等，但可见铸铁工作台光隙量不相等。被测件面宽度变得大，可铸铁工作台光隙量减小。宽度为0.2mm时实际工作台间隙与可见工作台光隙量相等。
选用铸铁平板接触面粗糙度小的表面，在粗糙度表面上观察到的可见光隙量与实际间隙基本相等，随着粗糙度的加大，可见铸铁工作台光隙量就小于实际工作台间隙。铸铁平台表面粗糙度表面粗糙度主要是由刀具的形状以及切削过程中塑性变形和振动等因素引起的，它是指已加工表面的微观几何形状误差。铸铁平台表面波度主要是由加工过程中工艺系统的低频振动引起的周期性形状误差。http://www.chinaweiyue.com/
铸铁平台在加工中由于受切削力和热的综合作用，表面层金属的物理力学性能相对于基本金属的物理力学性能发生了变化。外层生成有氧化膜或其他化合物，并吸收、渗进气体粒子，称为吸附层。吸附层下是压缩层，它是由于切削力的作用造成的塑性变形区，其上部是由于刀具的挤压摩擦而产生的纤维层。切削热的作用也会使铸铁平台表面层材料产生相变及晶粒大小变化。
现在采购铸铁试验平台方式也很方便，现在都为了很便携的方式，可以让每位不出门就可以定购到自己满意的产品。
