铸铁试验平台一般采用HT200-250的材料，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必平台的表面不生锈。在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁试验平台的表面，来铸铁试验平台的精度。铸铁试验平台可以用木板制作一个平台专用罩（平台的外包装也可），平台不使用时用专用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上。
铸铁试验平台在工业施工中是很重要的辅助设备,它在很多工艺中发挥着重要,起到了很重要的功能,是不可缺少的工具。其实铸铁试验平台加强筋是很重要的一个部分,采用合适的方式增加刚性和强度,可以大面积的增加面积和强度。铸铁试验平台多为箱型结构,台面有T型槽和圆孔,可根据用户使用需求,做横向竖向两方向开槽。铸铁试验平台精加工时,由于铸件已经通过时效处理,所以精加工可直接按用户需求的精度进行加工。
铸铁试验平台外观多为蓝色,绿色或机床灰颜色,台面做防锈处理。平台长度方向各有两个吊装孔,采用全封闭木箱包装。了铸铁试验平台在使用过程中及运输过程中的防潮,防腐蚀性。
铸铁试验平台使用前为了符合工艺技术要求,应有的平台安装调试人员结合水平仪器进行水平调整。使用过程中也要及时对台面进行清理和水平校正。铸铁试验平台工作台有抗磨,硬度高,精度高的特点,是铸铁试验平台平面度有了较好的控制,经过刮研的台面,增强了工件与平台的抗磨性,使铸铁试验平台工作面寿命大大增加。且增加了台面自身精度,使铸铁试验平台上待加工件具有一个良好的工作基准面。
铸铁试验平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁试验平台在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。
为了铸铁试验平台的加工、检定、验收和使用时工作面准度性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁试验平台检定和使用出现平面度误差值不一质问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁试验平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准度保持性的重要因素。
铸铁试验平台检验要求共分为四部分，而且对室内环境也有的要求，那么到底要做哪些方面呢？有技巧呢？检测是确定铸铁试验平台铸件能否达到设计要求的的工序与手段。检测通常分为下列几类：
1、看外观：表面问题检测目测法、磁粉检测、透检测。
2、检验棒：铸铁试验平台试验棒检测铸铁石墨形状与结构的声波法；钢铁材料、非铁金属的组织硬度涡流法。
3、铸铁试验平台内部：内部问题检测射线照相法、荧光显现法、超声法。
4、铸铁试验平台密度：压力检测法检查铸件渗漏、组织致密程度。
铸铁试验平台对室内环境要求：
铸铁试验平台室内不应起尘、进灰、藏灰，四壁油漆。室内要有恒温和空气调节设备。温度保持在19℃~21℃，相对湿度不超过60，无水源。要保持光线充足，远离震源和腐蚀性气体。防止阳光直射。要安有电源引线。
铸铁试验平台四周涂料的应用范很广，无论是干型，表面干型，还是金属型或湿型（湿型表面撒微粉状石墨粉）铸造都使用涂料。涂料的涂覆方法有刷，浸，喷和流涂等。生产实践中应综合考虑批量生产工艺，型的大小和结构等因素合理选择涂覆方法。
1、铸铁试验平台刷涂法。较简易，较灵活，较常用的涂覆方法。用单笔将涂料刷到型上，它要求涂料浓度要合适，刷时要边刷边搅动，并且要均匀。上涂膏时，先将砂型刮去一层，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子单方向地将涂膏压紧压实，再刷一层稀涂料。该方法生产效率低，涂层质量也不易稳定。
2、铸铁试验平台浸涂法。是将砂芯浸入涂料中经短时间取出，是砂芯获得涂层的涂覆方法。生产效率高，容易获得光洁，均匀的涂层，适用于机械化作业的砂芯上涂料。http://www.chinaweiyue.com/
3、铸铁试验平台流涂法。它是靠流涂机泵将涂料压送出流涂嘴后浇到型砂表面的一种涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以继续使用。流涂法的生产效率高，涂后无刷痕，表面光洁，涂料浪费少，对环境污染小，操作容易。缺点是涂层厚度不易控制，对涂料性能的要求较严格，比较适合树脂砂生产线。
