我国盛产红薯,每年都有大量的红薯被加工成粉条(丝)和各种红薯小食品,而产生的大量红薯渣的处理问题成为我国食品企业十分头痛的问题。目前大部分企业通过填埋和粉碎后排放到水域两种办法处理红薯渣,即对环境造成了污染,又浪费了资源。国外将红薯渣添加到牛、羊、猪、家禽等动物饲料中,特别是在反刍动物饲料中。现在我国也在对红薯渣的营养价值和应用效果进行研究。鲜薯渣水分含量高达80%以上,不便于干燥和运输,生产季节若不及时处理,占用场地且易变质,既影响原料的利用率.又造成了环境污染。但烘干使用不仅会降低饲料的营养价值,不能满足家畜对营养均衡的需求,而且使饲料成本过高,生产上难以长期维持。所以红薯渣作为畜禽饲料要经发酵处理,一般进行生料发酵。
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红薯渣发酵的优势
1)提高了营养价值 有研究表明,与未发酵红薯渣比较,发酵红薯渣干物质中消化能提高了13%,代谢能提高了16%,可消化蛋白提高29%,粗纤维降低30%。而且经过好旺农饲料发酵剂发酵后,发酵红薯渣含有大量的有益微生物及其代谢产物,并含大量有益因子提高了动物抵抗力。另外,发酵后红薯渣中抗营养因子被大量分解,大大提高了红薯渣的营养价值。
2)改善饲料的适口性 红薯渣中的粗纤维含量高,影响了其适口性。发酵后,红薯渣粗纤维含量降低了约三分之一以上,动物更爱吃食,促进了食欲并增加了消化液的分泌。
3)延长保存时间 红薯渣分水含量高,不发酵的红薯渣能存放3天,经过发酵后的红薯一般可存放一个月以上,很好的延长了保存时间。如果能做到严格密封,压紧压实或烘干,则可以保存半年以上甚至一年。
4)节省了饲料成本 发酵红薯渣营养价值得到提高,可以代替部分蛋白原料,节省了饲料成本,并且提高了动物的抗病能力,使动物更健康,更好的发挥其生产性能。
一,发酵红薯的方法
1、原料配方:可先将要发酵的红薯经过洗净、去杂、捣烂,粉碎成薯浆再配料发酵。因仔猪、母猪、肥猪的营养要求不同,发酵原料的组成也应有所区别,按配方配制好物料后,就可以进行第二步了。
2、调节水分:将组配好的发酵物料的水分调节至65-75%,水分判定方法:手抓一把物料,指缝间见水印但不滴水,落地即散为宜,水少发酵慢,水分多通透性差,还会导致发酵产生臭味。
3、温度控制:发酵启动温度宜在15-20度以上发酵更快。
4、发酵控制:物料应完全密封但不能压紧;当使用密封性不严的容器发酵时,外面应加套或包裹不漏气的塑料袋或塑料布,并扎紧系牢,绝对密封;密封发酵过程中不能拆开翻倒,一般1-3天发酵即可完成(成品有酒香或乳香、酸香味)。发酵后的成品在每次取料饲喂后应注意立即密封,采用大袋或大池中加套10-30公斤规格的各独立小袋同时发酵;发酵后的成品可另行采用小袋密封保存,或晾干脱水、低温烘干、或造粒等方式保存;发酵后的成品应按要求饲喂。小批量试用时,单批发酵物料总重量不宜少于100公斤。
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二,为什么红薯发酵后能提高利用率
红薯经发酵后营养成分和经济价值发生大的改变有很多原因,其机理也非常复杂,中间伴随首大量的生化反应过程,不妨删繁就简,从以下几个方面略加分析。
首先,从降低饲养成本方面。经过好旺农饲料发酵剂发酵后的红薯部分转化成了菌体蛋白饲料,用该发酵物料配制全价料,可减少50%左右的蛋白质饲料的用量,可不用豆粕,从而大大降低饲养总成本,省本即赚钱。
其次,从提高饲料适口性方面。发酵后的红薯等农产品呈金黄色泽,手感滑爽,气味清香,口感极佳,很适合生喂,动物喜吃而且多吃,红薯不用再煮熟后饲喂,能大大节省燃料及人工成本。
第三,从饲料除毒脱毒方面。不经发酵处理的红薯生喂易引起猪中毒,依靠好旺农高效饲料发酵剂中所含“功能型”微生物自身生命活动及其代谢产物,使红薯内所含有毒、有害物质被降解而脱除,从而大大提高了饲料的安全性。
第四,从提高动物抗病力方面。好旺农饲料发酵剂中所含的功能微生物直接参与动物肠道的屏障作用,补充动物肠道内有益微生物的种群与数量,形成“优势有益菌群”,阻止病原微生物的定殖和生长繁殖,恢复和维护动物肠道内的微生态平衡,从而提高动物免疫力和抗病能力,使动物少得病,使养殖业者省心省钱。
第五,从提高饲料利用率方面。功能强大的微生物菌群能捣毁红薯等植物中坚韧的植物细胞壁,将纤维素、果胶质等难以降解的“大分子”物质转化为单糖和寡糖等“小分子”物质,并生成多种有机酸、维生素、生物酶、氨基酸及其他多种未知生长因子,大大提高了红薯的营养水平和消化利用率,同时本品还含有动物生长所需的微量元素、酶等,营养全面;使动物“食而不化”,