铸造厂除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘速率不错，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。铸造厂除尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。铸造厂较适合使用袋式除尘器，袋式除尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体，较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。铸造厂除尘器除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率不错，而且结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂用除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。它具有结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便等优点。铸造厂除尘器是推荐给铸造厂用的冲天炉除尘器，也叫铸造厂冲天炉除尘器、铸造厂用除尘器。几年来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘速率不错等性能优点，得以合作用的一致认同。铸造厂采用铸造厂除尘器能及时、吹落沾在整条布袋上的粉尘，确定正常工作是这些部位所用除尘器（称之“砂处理除尘器”）发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是重要的。
铸造厂除尘器的技术特点：
一、滤袋结构特别、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
二、可自动、手动控制，操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰。
三、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
四、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果好。
铸造厂除尘器在维修时应注意以下事项：
一、当铸造厂除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
二、对铸造厂除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确定里面无粉尘。
三、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
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