生物质锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系,其实和它的外壳设计也有至关重要的作用,从材料本身来看,现在已经可以达到高的使用速率,但是,往往由于生物质锅炉除尘器外壳设计不良,或者生物质锅炉除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。

生物质锅炉除尘器喷吹压力的设定方法:
1、生物质锅炉除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的反吹气速越大,清灰效果越好,滤袋过滤压降下降越明显。
2、在生物质锅炉除尘器压降设定后,喷吹压力越高,处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下,喷吹压力增加,允许入口含尘浓度可以相应提高。
3、但喷吹压力过高,也会出现过度清灰现象,反而影响净化速率,即生物质锅炉除尘器出现瞬间 "冒灰"现象。同时耗气量增加,浪费能源。由此可见,喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。
4、压缩空气的压力相当大一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上,其数值可达0.2MPa以上,其中脉冲阀的阻力占很大部分。
5、近年来出现几种低阻脉冲阀,如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等。由于其内阻降低很多,也使喷吹压力相应降低,喷吹压力低可达0.2~0.3MPa.
6、此外,加大气包及喷吹管直径,以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF-T直通电磁脉冲阀属于低压脉冲阀,而DMF-Z角式脉冲阀为高压脉冲阀,它们本身的压力损失不同,要求喷吹压力也应不同。
7、喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外,还应考虑滤袋长度,短滤袋采用低的喷吹压力,长滤袋喷吹压力要相应增大。
8、对于滤袋长为2m、低压直通脉冲阀,喷吹压力一般不大于0.45-0.55MPa.扁袋除尘器多数采用高压角式脉冲阀,喷吹压力可适当提高到0.6MPa.
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