锅炉布袋除尘器
在出厂时及运行过程中,也要检测其气密性,这是设备工作速率的一个重要因素,设备出灰口的透风率哪怕仅为3%/4%,也会使沉落入灰斗的粉尘颗粒重新吹起来,如果透风率达到15%,那么除尘设备的工作速率便会下降,所以布袋除尘器厂家在设备生产过程中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的气密性进行测试。通常采用水冲式的排灰方式,灰尘落人灰斗后,通过水箱放水,将灰尘冲人地沟。在冬季时,如果长时间不使用,布袋除尘器将会出现堵灰现象,这是因为冬季温度低,且灰斗往往封闭不严,从而使得烟气容易在温度低的部位凝结成露,粘附在灰斗壁上,从而造成了堵灰。因此,在设计布袋除尘器时,应该充足考虑到外部因素的影响,将当地的温度等情况都考虑在内。
锅炉布袋除尘器在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。调试时应先点动风机,观察风机转向,风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。当除尘器安装在室外时,气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能固定与密封。在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,造成事故。
锅炉布袋除尘器
是以织物为过滤材料(简称滤料),做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。对滤料质量的要求很高,一般滤料需要进入口,这就增加了工厂的经济成本。因此,滤袋的国产化是当前制约布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素,尽快落实。布袋除尘器还设有报警装置,此装置可根据压差判断布袋是否损坏,若有损坏及报警,以便相关人员及时进行处理。
关于锅炉布袋除尘器稳定运行的设置方法:
1、离线阀和旁路阀应配备立压缩空气源在1#布袋除尘器调试初期,曾出现脉冲阀漏气导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象,造成锅炉严重正压被迫停炉。
2、在足够过滤面积的前提下,布袋长度不应过长一般除尘器设计时,生产厂家基于场地和成本的考虑,会建议选择长度较长的布袋。
3、在运行中,我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器,其布袋下部的清灰效果较差,从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器,检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小,清灰后阻力下降明显。
4、选择合理、稳定的自动控制系统布袋除尘器目前基本采用全自动控制,由于其运行工况直接关系到锅炉的运行,因此它能操控其运行,故在选择自动控制系统时须慎重,建议选用较为稳定的控制系统。
5、旁路烟道应采用直通式使用发现布袋除尘器如采用垂直上升的旁路烟道,由于在转角区域形成一个缓冲沉降区,使得在开启旁路时间较长时,尘灰容易沉降,以致堵塞布袋仓室入口。而采用直通式烟道时,烟气流通顺畅,很好了该问题。
6、在把控制离线阀和旁路阀的气源改为立双气源后,发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以在30分钟内控制离线阀和旁路阀,从而了锅炉的运行稳定。
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