陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维毯按纤维组件结构、尺寸，由专用机械设备加工而成。其保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上。
用于工业炉内衬的耐火材料主要有耐火砖，耐火浇注料与陶瓷纤维等产品。最早用于工业炉炉衬的耐火材料是耐火砖，但其制造和施工工艺较复杂目前仅在某些特定工况下使用。而耐火浇注料隔热性较能差、施工周期长。耐火砖和浇注料作为传统炉衬，因自身质量大，炉体蓄热量大保温效果差，使炉温不好精确控制。陶瓷纤维具有质轻，隔热好，施工方便等特点，是目前应用最广泛的工业炉炉衬。由于纤维蓄热小，可适应炉窑快速升温、冷却的操作方式。陶瓷纤维模块可加工成异形制品，适应各种形状的炉窑内壁。
目前，节能环保，防止全球变暖成为世界各国越来越关注的焦点，钢铁工业发展中降低燃料成本迫在眉睫。陶瓷纤维模块可以使连续式工业窑炉节能率达到3%~10%，间歇式炉窑以及热工设备的节能率达到10%~30%或更高。因此陶瓷纤维模块成为工业窑炉尤其是钢铁工业加热炉炉内衬材料的首选。
陶瓷纤维模块的分类
1）按陶瓷纤维组件固定方式可划分为硅酸铝纤维模块和硅酸铝纤维折叠块。折叠块—即将体积密度128kg/m3（或96kg/m3）的针刺毯折叠成手风琴状压缩到180—220kg/m3捆扎，在现场施工时插入锚固件固定；模块—即在生产过程中，将锚固件预埋在折叠块内,安装时只需用螺栓、螺母等配合固定即可；
2）模块种类
根据对应材质的陶瓷纤维毯进行级别分类；
根据锚固件样式的不同，同种材质的模块又可分为几种固定形式。
陶瓷纤维模块耐温硅酸铝纤维模块优势：
a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准；
b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；
c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；
d.生产能力大；
陶瓷纤维炉衬安装说明
金石公司技术部根据钢包盖图纸出具保温方案，包括材料清单及预算。货到现场后施工人员到厂施工，安装流程包括钢板除锈；焊接螺栓；陶瓷纤维毯对折后穿过螺栓铺好;安装陶瓷纤维模块；安装补偿毯；炉衬安装完成后挖出通气孔；喷高温固化剂，约1.5Kg/平米。
陶瓷纤维炉衬使用过程注意事项：
1、工业炉墙要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉；
2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料，钢包盖之类的的吊运过程中注意要避免碰撞。
陶瓷纤维炉衬的安装步骤
1、炉壁钢板除锈;
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）
5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、专用扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平，压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
