陶瓷纤维又叫硅酸铝纤维，是一种新型轻质耐火材料，该材料有热稳定性好，容量轻耐高温，热稳定性好，热传导率低，抗机械振动好，受热膨胀小，隔热性能好等优点。经过加工可制成陶瓷纤维板，陶瓷纤维毯/毡，陶瓷纤维模块等产品，是取代石棉和浇注料的新型材料，是时下热销的耐火保温材料。
陶瓷纤维板是以纯天然焦宝石为原料，经过高温熔融吹制成棉，祛除渣球，混合进粘合剂通过真空成形工艺制成。产品外形平整，易切割成各种形状尺寸偏差小，易于安装使用，常用于工业窑炉保温隔热。
高强度陶瓷纤维板
因为陶瓷纤维板具有杰出的耐热性、热稳定性和质轻、易于施工等特色而被广泛使用于工业炉窑中,描绘中往往选用它作为各种工业炉窑的背衬。但国内大多数公司出产的陶瓷纤维板存在着强度较低的问题,施工过程中在外力的作用下易于呈现开裂、分层和脱落表象,影响施工质量和运用作用。同样的,在炉体曲率较大或形状杂乱的区域往往需求对陶纤板进行切开加工以满意紧密贴合的需求,因为强度较低,陶瓷纤维板在切开时也会因分层和脱落而破损。
因此在需要接受重力(如接受重质耐火材料或施工者和操作者踩踏的部位)和切开的炉体部位运用陶瓷纤维板对设计者来说是一个扎手的问题。
陶瓷纤维板的生产工艺采用高温熔融法，是把近2000度的高温熔岩液体在几秒内形成固态，在这种骤冷条件下形成的固体与原料熔融前固体的显微组织结构差异很大。由于高温液体速凝，起冷却速度远大于物体微观组织内的院子扩散速度，因而晶格形成和排列的过程没有条件进行，这样物体内的微观组织形成了一种非稳定结构，即物体呈介稳定状态。这种介稳定状态物体内保持着一定的势能，在有条件下（如温度升高给原子扩散创造了条件），它就会释放内能向稳定态组织结构转变，其转变的第一步是在玻璃态相内原子开始重新排列，即结晶或称析晶。
玻璃熔窑保温：窑池最高工作温度1600℃，各部位温度波动范围100-200℃；
玻璃溶液含二氧化硅，呈酸性，有腐蚀性；
玻璃液流强烈的机械冲刷性。
碹顶保温：硅质密封料（耐磨层）+轻质硅砖（保温层）+陶瓷纤维浇注料100mm（绝热层）。
池壁保温：用电熔锆刚玉砖，AZS砖或致密锆英石砖。
池底保温：整体性性强的复合保温结构，电熔AZS砖+锆英石捣打料或电熔刚玉捣打料（耐磨层）+粘土砖（保温层）+陶瓷纤维板2层30mm厚，错缝层铺（绝热层）。
蓄热室保温：格子砖材质：高档镁砖（上）+中档镁砖（中）+低气孔粘土砖（下）碹，胸墙和小炉，加料池，流液洞、冷却池、成型池等，都采用不同等级的耐火砖：硅砖、电熔锆刚玉砖，AZS-33砖，α-Al2O3砖。
浮法玻璃锡槽保温：前端1100℃，末端600℃，锡槽用高密度耐火砖或重质浇注料+粘土隔热砖+陶瓷纤维板（绝热层）。
不定型耐火材料在玻璃窑上的应用也是一种发展趋势。英国采用耐火混凝土预制块砌筑蓄热室、格子砖底碹、烟道、小炉托板、烧嘴等,大大减少了窑炉结构的接缝,提高了筑炉速度和缩短了冷修时间；
技术优势
陶瓷纤维板性能：
●低热容量、低热导率
●耐压强度高、使用寿命长
●尺寸精确，平整度好
●均质的结构，易于机械加工
●轻质隔热保温，更佳的保住了窑池溶液温度
