近些年随着全球能源价格不断上升，节能已经成为我国发展战略。正因如此，一种新型节能材料得到了广泛应用：就是陶瓷纤维，也称为硅酸铝纤维，比传统耐材如隔热砖和浇注料节能10%-30%，发展前景非常可观。
陶瓷纤维模块可加工成各种异形耐热产品，具有重量轻，导热率低，密度小，使炉整体密封性高等特点，衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用，大大提高了施工效率，使得工业窑炉发展进入“炉窑轻量化”时代，成为窑炉设计或旧的炉窑改造首选设计方案。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
陶瓷纤维模块是如何进行安装的？
1、陶瓷纤维模块在安装后剪开打包带，宽度方向由于纤维膨胀能紧紧挤压在一起，长度方向为补偿加热后的纤维收缩造成的缝隙，需将陶瓷纤维毯折成与模块同样的厚度，填塞于模块长度方向上两行模块之间，以达到较好的密封效果。
2、陶瓷纤维模块全部安装完毕后，剪开打包带，抽出夹板，将模块表面轻轻拍打以修理平整。
3、为延长模块的使用寿命，提高陶瓷纤维的抗风蚀能力，模块安装完毕后应在纤维表面喷涂高温固化剂,可用喷壶及毛刷喷涂,用量约1.5kg/m2。
陶瓷纤维模块是由陶瓷纤维毯重复折叠后，按照1:1.5比例挤压，放置锚固件后，两边加上夹板打包而成。陶瓷纤维模块为了满足各种工业窑炉的壁衬保温，制定出多种形式的高温锚固件，如菱形、角铁型、蝶形等等。由此对应的安装方式也多种多样，但使用率最高的是兵列式安装结构。
陶瓷纤维模块组合方式安装步骤如下：
炉壁除锈-布线-焊接螺栓-涂高温防腐层-平铺毯的安装-陶瓷纤维模块安装-陶瓷纤维补偿毯的安装-炉衬修整-炉衬表面喷涂
焦罐盖陶瓷纤维保温结构
干熄焦焦罐盖耐火隔热材料最早采用不锈钢网固定的方式，而在实际应用，不锈钢网易氧化脱落致使干熄塔不能工作。公司与配套厂家经多次试验最终确定采用含锆型陶瓷纤维模块，固定用螺栓包在隔热材料内，离热面还有一段距离，解决了高温氧化问题，该方案在给国外客户提供的提升机中得到了国外客户肯定，并延用至今。
我公司的耐火纤维材料主要应用到焦罐盖的底部，即与焦炉接触的一面。目前焦罐盖主要采用的耐火材料为含锆陶瓷纤维模块，耐温度1400℃。
目前我公司供材与施工的焦罐盖用含锆陶瓷纤维模块，主要尺寸为300*300*200/180mm，边缘部位为150*180/200*150mm，实际情况以客户焦罐盖图纸为准，配套310S不锈钢锚固件。
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分类温度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
JSGW-189 |
JSGW-289 |
JSGW-389 |
JSGW-489 |
JSGW-589 |
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加热线变化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理论体积密度(kg/m3) |
200±10；220±10 |
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常用产品规格(mm) |
300*300*250/300或定制 |
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包装形式 |
纸箱或编织袋
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